Сборщик корпусов металлических судов обязанности 3 разряда

Обновлено: 28.03.2024

§ 92. Сборщик корпусов металлических судов 3-й разряд

Характеристика работ.

Сборка, разметка, проверка, контуровка, правка, демонтаж плоских крупногабаритных секций, узлов набора с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов. Установка и ремонт плоских малогабаритных секций, узлов набора из сталей и сплавов при секционном и блочном методе постройки судов в цехе и на стапеле. Разметка мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях в цехе и на стапеле от вынесенных контрольных линий. Сборка плоских секций на механизированных линиях, панелей с набором на сборочно-сварочном автомате, сборка и сварка тавровых балок прямолинейных и криволинейных на агрегатах типа МИБ-700 и СКТ. Сборка несложных приспособлений и кондукторов. Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей. Сборка, правка, ремонт и установка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование. Замена листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби. Правка любым методом малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм. Сборка и разборка трехъярусных трубчатых лесов. Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах. Сверление, развертывание, зенкование отверстий пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях. Правка листовой стали на вальцах. Холодная гибка в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической форм. Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала. Тарирование емкостей. Испытание сварных швов обдувом воздухом, на керосин, поливом воды с устранением выявленных недостатков. Выполнение клепальных, чеканочных работ на простых неответственных конструкциях. Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях. Выполнение работ при сборке объемных секций, блок-секций, секций оконечностей судов, формировании корпуса судна на стапеле, установке крупногабаритных фундаментов, формировании судовозного поезда под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации.

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность сборщика корпусов металлических судов 2-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).

1.2. Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность сборщика корпусов металлических судов 2-го разряда назначается лицо, имеющее профессиональную подготовку и стаж работы не менее 1 года.

1.5. В практической деятельности сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда должен руководствоваться:

  • законами РФ в области гражданского и трудового права;
  • правилами внутреннего распорядка организации, нормами по охране труда, обеспечению пожарной безопасности и т.д.
  • Уставом организации;
  • приказами и распоряжениями руководства, нормативными актами компании.

1.6. Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда должен знать:

  • конструкции корпуса судна;
  • наименование районов судна и места их расположения;
  • основные теоретические линии корпуса судна;
  • способы разметки простых деталей по чертежу и эскизу и простые построения геометрических разверток;
  • разметку мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах;
  • основные свойства применяемых сталей, сплавов и электродов;
  • методы сборки и установки узлов, плоских секций;
  • способы обработки деталей и узлов из углеродистых и низколегированных сталей;
  • правила подготовки конструкций под сварку;
  • приспособления и оснастку для сборки узлов набора и плоских секций;
  • правила чтения простых сборочных чертежей;
  • разметочный и мерительный инструмент;
  • принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования;
  • необходимую техническую и технологическую документацию на выполняемую работу.

1.7. В период временного отсутствия сборщика корпусов металлических судов 2-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Сборка плоских малогабаритных секций из углеродистых и низколегированных сталей.

2.2. Разметка, контуровка по шаблону, сборка, установка и проверка простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке.

2.3. Правка простых деталей и мелких узлов на плите вручную.

2.4. Сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами.

2.5. Заточка применяемого инструмента (кроме сверл).

2.6. Зачистка кромок под сварку, мест установки деталей и сварных швов пневматическими машинами.

2.7. Нагрев и поддержка заклепок при клепке.

2.8. Подбор прокладок и заглушек.

2.9. Приготовление и нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при испытании.

2.10. Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении.

2.11. Выполнение работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора; установка скуловых книц, заделок, бракет, деталей насыщения, забойных частей ребер жесткости и т.п. под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации.

В случае служебной необходимости сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы сборщика корпусов металлических судов 2-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы сборщика корпусов металлических судов 2-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы сборщика корпусов металлических судов 2-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «____» _______ 20__ г.

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность сборщика корпусов металлических судов 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).

1.2. Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность сборщика корпусов металлических судов 3-го разряда назначается лицо, имеющее профессиональную подготовку и стаж работы не менее 1 года.

1.5. В практической деятельности сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда должен руководствоваться:

  • законами РФ в области гражданского и трудового права;
  • правилами внутреннего распорядка организации, нормами по охране труда, обеспечению пожарной безопасности и т.д.
  • Уставом организации;
  • приказами и распоряжениями руководства, нормативными актами компании.

1.6. Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда должен знать:

  • методы постройки строящихся корпусов судов, основные сведения о плазовой разбивке;
  • технологические и механические свойства сталей и сплавов;
  • способы сборки, установки и проверки плоских и плоскостных с погибью секций из сталей и сплавов;
  • способы разметки средней сложности деталей и технологию их обработки;
  • развертки геометрических фигур средней сложности;
  • причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций;
  • методы правки сварных конструкций (холодный, тепловой, безударный и комбинированный);
  • способы испытаний на непроницаемость;
  • приспособления и оснастку для сборки плоских и плоскостных с погибью секций;
  • разметочный и мерительный инструмент;
  • правила обслуживания применяемого сварочного, газорезательного, пневматического и механического инструмента и оборудования;
  • устройство и принцип действия механизмов и агрегатов поточных и механизированных линий сборки и сварки плоских секций и таврового набора, средств малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций;
  • типы станков, применяемых при обработке деталей корпуса судна, и правила работы на станках;
  • правила чтения средней сложности сборочных чертежей;
  • необходимую техническую технологическую документацию на выполняемую работу.

1.7. В период временного отсутствия сборщика корпусов металлических судов 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Сборка, разметка, проверка, контуровка, правка, демонтаж плоских крупногабаритных секций, узлов набора с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов.

2.2. Установка и ремонт плоских малогабаритных секций, узлов набора из сталей и сплавов при секционном и блочном методе постройки судов в цехе и на стапеле.

2.3. Разметка мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях в цехе и на стапеле от вынесенных контрольных линий.

2.4. Сборка плоских секций на механизированных линиях, панелей с набором на сборочно-сварочном автомате, сборка и сварка тавровых балок прямолинейных и криволинейных на агрегатах типа МИБ-700 и СКТ.

2.5. Сборка несложных приспособлений и кондукторов.

2.6. Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей.

2.7. Сборка, правка, ремонт и установка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование.

2.8. Замена листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби.

2.9. Правка любым методом малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 миллиметров.

2.10. Сборка и разборка трехъярусных трубчатых лесов.

2.11. Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах.

2.12. Сверление, развертывание, зенкование отверстий пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях.

2.13. Правка листовой стали на вальцах.

2.14. Холодная гибка в вальцах листового материала толщиной до 10 миллиметров деталей конической и цилиндрической форм.

2.15. Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала.

2.16. Тарирование емкостей.

2.17. Испытание сварных швов обдувом воздухом, на керосин, поливом воды с устранением выявленных недостатков.

2.18. Выполнение клепальных, чеканочных работ на простых неответственных конструкциях.

2.19. Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях.

2.20. Выполнение работ при сборке объемных секций, блок-секций, секций оконечностей судов, формировании корпуса судна на стапеле, установке крупногабаритных фундаментов, формировании судовозного поезда под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации.

В случае служебной необходимости сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы сборщика корпусов металлических судов 3-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы сборщика корпусов металлических судов 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы сборщика корпусов металлических судов 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «____» _______ 20__ г.

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность сборщика корпусов металлических судов 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).

1.2. Сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность сборщика корпусов металлических судов 4-го разряда назначается лицо, имеющее профессиональную подготовку и стаж работы не менее 1 года.

1.5. В практической деятельности сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда должен руководствоваться:

  • законами РФ в области гражданского и трудового права;
  • правилами внутреннего распорядка организации, нормами по охране труда, обеспечению пожарной безопасности и т.д.
  • Уставом организации;
  • приказами и распоряжениями руководства, нормативными актами компании.

1.6. Сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда должен знать:

  • разбивку теоретического чертежа корпуса судна на плазе – натурную и масштабную;
  • способы разметки сложных деталей и установки узлов и деталей на криволинейные поверхности;
  • развертки сложных геометрических фигур;
  • обработку и сборку деталей, узлов, секций и блоков;
  • методы ремонта, замены обшивки и набора корпуса судна;
  • систему припусков и допусков, квалитеты обработки и параметры шероховатости, методы стыкования блоков корпуса судна;
  • устройство стапель-кондукторов, кантователей;
  • различные формы подготовки кромок под сварку;
  • способы выполнения проверочных работ;
  • причины возникновения сварочных деформаций и способы их предупреждения;
  • способы правки сварных и клепаных конструкций любым методом;
  • основные правила Регистра СССР и технические условия на постройку и ремонт корпусов металлических судов;
  • малую механизацию, сборочные приспособления при сборке и формировании секций, блок-секций и установку их на стапеле;
  • способы формирования судового поезда для постройки, вывода и спуска судов;
  • принцип действия и устройство поточных и механизированных линий по сборке и сварке днищевых и бортовых секций;
  • правила и технические условия на гидравлические испытания давлением до 2,0 МПа (до 20 кгс/см 2 ) и пневматические испытания давлением до 0,3 МПа (до 3 кгс/см 2 ) корпусных конструкций, назначение и правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами;
  • способы проверки положения мелких и малых судов на стапеле и в доке при ремонте;
  • правила чтения сложных чертежей по сборке и установке корпусных конструкций при формировании корпусов судов и изготовлении секций;
  • необходимую техническую и технологическую документацию на выполняемую работу.

1.7. В период временного отсутствия сборщика корпусов металлических судов 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной объемных секций и блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами.

2.2. Формирование корпуса судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных с погибью, крупногабаритных плоских, малогабаритных со сложной кривизной, объемных), блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами.

2.3. Разметка, проверка, контуровка корпусных конструкций при стапельной сборке и ремонте, а также разметка на секциях мест установки деталей набора, насыщения с вынесением размеров от основных линий корпуса судна.

2.4. Изготовление днищевых и бортовых объемных секций на поточных и механизированных линиях и настройка постелей.

2.5. Демонтаж, ремонт, изготовление, установка листов наружной обшивки с погибью для средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна.

2.6. Гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 миллиметров при ремонте судов.

2.7. Выполнение средней сложности проверочных работ.

2.8. Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей.

2.9. Сборка, установка и проверка постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности.

2.10. Правка любым методом крупногабаритных сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 миллиметров, а также несложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 миллиметров.

2.11. Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 2,0 МПа (до 20 кгс/см 2 ) и пневматические давлением свыше 0,05 до 0,3 МПа (свыше 0,5 до 3 кгс/см 2 ) с устранением выявленных недостатков.

2.12. Выполнение клепальных и чеканочных работ на ответственных конструкциях.

2.13. Формирование судового поезда.

2.14. Обслуживание вывода и спуска судов.

В случае служебной необходимости сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы сборщика корпусов металлических судов 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы сборщика корпусов металлических судов 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы сборщика корпусов металлических судов 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «____» _______ 20__ г.

Характеристика работ. Сборка, разметка, проверка, контуровка, правка, демонтаж плоских крупногабаритных секций, узлов набора с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов. Установка и ремонт плоских малогабаритных секций, узлов набора из сталей и сплавов при секционном и блочном методе постройки судов в цехе и на стапеле. Разметка мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях в цехе и на стапеле от вынесенных контрольных линий. Сборка плоских секций на механизированных линиях, панелей с набором на сборочно-сварочном автомате, сборка и сварка тавровых балок прямолинейных и криволинейных на агрегатах типа МИБ-700 и СКТ. Сборка несложных приспособлений и кондукторов. Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей. Сборка, правка, ремонт и установка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование. Замена листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби. Правка любым методом малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм. Сборка и разборка трехъярусных трубчатых лесов. Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах. Сверление, развертывание, зенкование отверстий пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях. Правка листовой стали на вальцах. Холодная гибка в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической форм. Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала. Тарирование емкостей. Испытание сварных швов обдувом воздухом, на керосин, поливом воды с устранением выявленных недостатков. Выполнение клепальных, чеканочных работ на простых неответственных конструкциях. Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях. Выполнение работ при сборке объемных секций, блок-секций, секций оконечностей судов, формировании корпуса судна на стапеле, установке крупногабаритных фундаментов, формировании судовозного поезда под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации.
Должен знать: методы постройки строящихся корпусов судов, основные сведения о плазовой разбивке; технологические и механические свойства сталей и сплавов; способы сборки, установки и проверки плоских и плоскостных с погибью секций из сталей и сплавов; способы разметки средней сложности деталей и технологию их обработки; развертки геометрических фигур средней сложности; причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций; методы правки сварных конструкций (холодный, тепловой, безударный и комбинированный); способы испытаний на непроницаемость; приспособления и оснастку для сборки плоских и плоскостных с погибью секций; разметочный и мерительный инструмент; правила обслуживания применяемого сварочного, газорезательного, пневматического и механического инструмента и оборудования; устройство и принцип действия механизмов и агрегатов поточных и механизированных линий сборки и сварки плоских секций и таврового набора, средств малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций; типы станков, применяемых при обработке деталей корпуса судна, и правила работы на станках; правила чтения средней сложности сборочных чертежей; необходимую техническую технологическую документацию на выполняемую работу.
Примеры работ
Узловая и секционная сборка:
1. Баки, емкости, цистерны простые прямостенные из сталей и сплавов - изготовление, сборка, правка, проверка, ремонт.
2. Брус привальный металлический и абвайзерные коробки на прямых участках - изготовление, установка, правка, ремонт, замена.
3. Заделки технологические по легким и вспомогательным конструкциям - подгонка, установка.
4. Кильблоки под катера и шлюпки - сборка, правка, установка.
5. Набор продольный и поперечный с погибью - сборка по шаблонам, установка, проверка, правка.
6. Переборки, секции, блок-секции, фундаменты, забойные листы, надстройки, узлы - тепловая резка и электроприхватка при сборке, установке, стыковании.
7. Переборки, выгородки, крыши и наружные стенки надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей - разметка, изготовление, сборка, проверка, правка.
8. Полосы обделочные по контуру вырезов - установка.
9. Полотнища плоские, гофрированные выгородки из сталей и сплавов - сборка на поточных механизированных линиях.
10. Ребра жесткости временные, рыбины - установка, демонтаж на секциях с погибью.
11. Рымы и обухи - сборка и установка на плоских секциях, демонтаж.
12. Секции плоские малогабаритные из легких сплавов - сборка, проверка, правка.
13. Стапель-кондукторы для сборки мелких катеров - сборка, разборка.
14. Узлы тавровые прямолинейные, симметричные и несимметричные длиной свыше 2 м и криволинейные симметричные с постоянной кривизной - сборка, проверка, правка.
15. Фальшборты прямые, фундаменты малогабаритные под вспомогательные механизмы и электрооборудование - сборка, проверка, правка.
16. Шахты, каналы вентиляционные и тамбуры простые - изготовление, сборка, правка.
Стапельная сборка:
1. Баки, емкости, цистерны простые прямостенные из сталей и сплавов - установка, проверка, ремонт.
2. Балласт - установка, крепление.
3. Бракеты, кницы и мелкие узлы - разметка мест установки.
4. Выгородки легкие - демонтаж, установка.
5. Горловины, протекторы - установка.
6. Заделка и забойные части ребер жесткости по неответственным судовым конструкциям - изготовление, установка, правка.
7. Иллюминаторы глухие, открывающиеся (круглые и прямоугольные) - установка, монтаж и испытания на плотность, ремонт.
8. Конструкции - установка и раскрепление под контроль.
9. Кнехты, утки и киповые планки - установка на болты и под сварку, демонтаж, ремонт.
10. Крышки люков, горловин, листы съемные неответственных конструкций - установка, крепление.
11. Комингсы люков и дверей по настилам, легким выгородкам, не испытываемые на газоплотность, - установка.
12. Леса из труб и металлических конструкций трехъярусные; площадки технологические, переходные, откидные; трапы, леерное ограждение штатное и временное - сборка, монтаж, демонтаж.
13. Переборки, секции, блок-секции, фундаменты, забойные листы, надстройки, узлы - тепловая резка и электроприхватка при сборке, установке, стыковании.
14. Пиллерсы в надстройках - сборка, установка, проверка.
15. Полиэтилен - подгонка и установка на переборках и конструкциях.
16. Секции плоские малогабаритные (настилы полов, платформы, выгородки, переборки и т.п.) - установка, проверка, правка.
17. Трапы вертикальные и скоб-трапы - изготовление, разметка мест установки, установка.
18. Фальшборт прямой - установка, правка, замена.
19. Фундаменты малогабаритные под вспомогательные механизмы и оборудование - разметка мест установки, установка, проверка, правка.
20. Шахты, каналы вентиляционные, тамбуры простые - установка.
21. Швы сварные - зачистка с проверкой по калибру.
22. Швы сварные, места заварки трещин, места коррозии металла - упрочнение по эталонам дробеструйными аппаратами и ультразвуковыми ударными установками.
23. Шпильки, бонки, планки, угольники, скобы под изоляцию - установка по разметке на поверхности с погибью, разметка мест установки на поверхности без погиби.

С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).
Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте справочник профстандартов.

Автор статьи

Куприянов Денис Юрьевич

Куприянов Денис Юрьевич

Юрист частного права

Страница автора

Читайте также: